English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.1.6 Schneckengeometrie
VerfahrenSchneckengeometrie
KommentarStandard
Bewertung
Bewertung Versuchsreihe
Ergebnisse
Spritzgießen
1k Spritzguss
Materialkonditionierung
Temperatur60 °C
Zeit12 h
Feuchtegehalt59 ppm
Gerätedaten
Spritzguss-Parameter
SchneckeStandard 3-Zonen-Schnecke
WerkzeugZugprüfkörper
ZyklusnummerV01
Zykluszeit69,91 s
Kühlzeit40 s
Dosierzeit2,68 s
Werkzeugschließkraft1000 N
Massepolster5,4 cm3
Temperaturzonen
Flansch40 °C
Stufe 1200 °C
Stufe 2190 °C
Stufe 3180 °C
Stufe 4170 °C
Düse200 °C
Nachdruck
Umschaltpunkt10 cm3
Stufe Druck
Stufe 1500 bar
Stufe Zeit
Stufe 125 s
Staudruck
Staudruck50 bar
Einspritzen
Stufe Druck
Stufe 1540 bar
Stufe Zeit
Stufe 10,61 s
Schneckengeometrie
Messwiederholungen30
Umfangsgeschwindigkeit300 mm/s
Vorlaufgeschwindigkeit60 cm3/s
Dosierweg40 cm3
Zugprüfung
VersagensartBruch
Zugstäbe
Zugfestigkeit
Norm527
Prüfgeschwindigkeit10 mm/min
Zugfestigkeit64,1 N/mm2
Abweichung0,12
Parameter
Einspannlänge115 mm
KraftmessdoseZwick Roell Xforce P
EinspannbackenZwick Roell
Zugrichtunglängs
E-Modul
Prüfgeschwindigkeit1 mm/min
E-Modul3506 MPa
Abweichung24,3
Nominelle Bruchdehnung
Bruchdehnung4,1 %
Abweichung0,37

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