English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.1.6 Schneckengeometrie
VerfahrenSchneckengeometrie
KommentarStaudruck = 250 bar
Bewertung
Bewertung Versuchsreihe
Ergebnisse
Spritzgießen
1k Spritzguss
Materialkonditionierung
Temperatur60 °C
Zeit12 h
Feuchtegehalt59 ppm
Gerätedaten
Spritzguss-Parameter
SchneckeBarriereschnecke
WerkzeugZugprüfkörper
ZyklusnummerV07
Zykluszeit69,91 s
Kühlzeit40 s
Dosierzeit4,8 s
Werkzeugschließkraft1000 N
Massepolster5,1 cm3
Temperaturzonen
Flansch40 °C
Stufe 1200 °C
Stufe 2190 °C
Stufe 3180 °C
Stufe 4170 °C
Düse200 °C
Nachdruck
Umschaltpunkt10 cm3
Stufe Druck
Stufe 1600 bar
Stufe Zeit
Stufe 125 s
Staudruck
Staudruck250 bar
Einspritzen
Stufe Druck
Stufe 1515 bar
Stufe Zeit
Stufe 10,61 s
Schneckengeometrie
Messwiederholungen30
Umfangsgeschwindigkeit300 mm/s
Vorlaufgeschwindigkeit60 cm3/s
Dosierweg40 cm3
Zugprüfung
VersagensartBruch
Zugstäbe
Zugfestigkeit
Norm527
Prüfgeschwindigkeit10 mm/min
Zugfestigkeit63,3 N/mm2
Abweichung0,42
Parameter
Einspannlänge115 mm
KraftmessdoseZwick Roell Xforce P
EinspannbackenZwick Roell
Zugrichtunglängs
E-Modul
Prüfgeschwindigkeit1 mm/min
E-Modul3591 MPa
Abweichung31,5
Nominelle Bruchdehnung
Bruchdehnung4,5 %
Abweichung0,95

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