English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.1.6 Schneckengeometrie
VerfahrenSchneckengeometrie
KommentarStaudruck = 250 bar
Bewertung
Bewertung Versuchsreihe
Ergebnisse
Spritzgießen
1k Spritzguss
Materialkonditionierung
Temperatur60 °C
Zeit8 h
Feuchtegehalt110 ppm
Gerätedaten
Spritzguss-Parameter
SchneckeBarriereschnecke
WerkzeugZugprüfkörper
ZyklusnummerV07
Zykluszeit44,9 s
Kühlzeit25 s
Dosierzeit3,5 s
Werkzeugschließkraft1000 N
Massepolster6,1 cm3
Temperaturzonen
Flansch40 °C
Stufe 1200 °C
Stufe 2190 °C
Stufe 3180 °C
Stufe 4170 °C
Düse200 °C
Nachdruck
Umschaltpunkt9,5 cm3
Stufe Druck
Stufe 1600 bar
Stufe Zeit
Stufe 115 s
Staudruck
Staudruck250 bar
Einspritzen
Stufe Druck
Stufe 1603 bar
Stufe Zeit
Stufe 10,61 s
Schneckengeometrie
Messwiederholungen20
Umfangsgeschwindigkeit300 mm/s
Vorlaufgeschwindigkeit60 cm3/s
Dosierweg40 cm3
Zugprüfung
VersagensartBruch
Zugstäbe
Zugfestigkeit
Norm527
Prüfgeschwindigkeit10 mm/min
Zugfestigkeit23,4 N/mm2
Abweichung7,08
Parameter
Einspannlänge115 mm
KraftmessdoseZwick Roell Xforce P
EinspannbackenZwick Roell
Zugrichtunglängs
E-Modul
Prüfgeschwindigkeit1 mm/min
E-Modul4219 MPa
Abweichung31,1
Nominelle Bruchdehnung
Bruchdehnung3,3 %
Abweichung1

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