English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.10 Faserherstellung
VerfahrenFaserspinnen
Ziel der UntersuchungVerspinnbarkeit von Ingeo 6400D
Kommentarstabiler Fadenbildungsprozess
Bewertung
Bewertung Versuchsreihe
Bewertung Materialklasse
Ergebnisse
Extrusion
Faserherstellung
Feuchtegehalt< 0,1 %
Bewertung des Verfahrens
Statische Aufladung4
Düse
Durchmesser0,2 mm
Anzahl48
Austrittsgeschwindigkeit6,57 m/min
Temperatur 230 °C
Fördermenge pro Loch0,21 cm3/min
L/D-Verhältnis2
Spinnblockdruck51 bar
Galetten/Endabzug
Abzugsgalette
Temperatur65 °C
Geschwindigkeit300 m/min
Düsenverzug46
Reckgalette 1
Temperatur75 °C
Geschwindkeit350 m/min
Reckfaktor 11,17
Reckgalette 2
Temperatur75 °C
Geschwindigkeit600 m/min
Reckfaktor 21,71
Endabzug600 m/min
Schmelzeleitungstemperatur230 °C
Extruder
Stufe 1220 °C
Stufe 2225 °C
Stufe 3230 °C
Gesamtreckung91
DSC
NormDIN EN ISO 11357-1
Fließgrenztemperatur55 °C
Schmelzen
Onset158 °C
Schmelzpunkt171,6 °C
Fläche35,2 J/g
Wievielte Aufheizung1.
AtmosphäreN2
Schmelze/Viskosität
NormISO 1133 B
Materialkonditionierung
GeräteartVakuum
Temperatur50 °C
Zeit24 h
MFR/MVR
MVR12,4 cm3/10 min
Temperatur230 °C
Belastung2,16 kg
Zugprüfung
VersagensartFilamentriss
Materialkonditionierung
GerätebezeichnungPrüflabor
GeräteartUmluft
Temperatur20 °C
Luftfeuchte50 % r.F.
Fasern
NormDIN 53834
Reißfestigkeit17,88 cN/tex
E-Modul363,53 cN/tex
Bruchdehnung127,33 %
Einzelfilamenttiter3,5 dtex
Bewertung

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