English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.9 Blasfolienherstellung
VerfahrenBlasfolienherstellung
Ziel der UntersuchungVerarbeitbarkeit Compound Ingeo 4032 (70%) + Vinnex 2505 (30%)
KommentarV0011-2-1-2014 NP
Bewertung
Bewertung Versuchsreihe
Ergebnisse
Extrusion
Materialkonditionierung
GerätebezeichnungGerco GTT 101 ES
GeräteartTrockenluft
Temperatur50 °C
Zeit4 h
Blasfolienextrusion
Düsendurchmesser50 mm
Düsenspalt0,8 mm
Schmelzedruck99 bar
Geschwindigkeit Abzugswalze6,5 m/min
Foliendicke (Soll)25 µm
Foliendicke (Ist)25 µm
Folienbreite150 mm
Optikopak
Haptikglatt, etwas knistrig
Bewertung des Verfahrens
Extruderdaten
GerätebezeichnungBlasfolienanlage Fa. Dr. Collin
GeräteartE25P
Düse50 mm
Schnecke25 mm
Schnecke Drehzahl30 1/min
Antrieb
Drehzahl30 1/min
Stromstärke2 A
Durchsatz
KommentarWert rechnerisch ermittelt
Gehäusetemperaturen
Stufe 150 °C
Stufe 2165 °C
Stufe 3170 °C
Stufe 4175 °C
Stufe 5180 °C
Stufe 6180 °C
Stufe 7180 °C
Stufe 8180 °C
KommentarTz8 Blasdüse
Schmelze
Temperatur175 °C
Druck99 bar
Zugprüfung
Folien
Zugfestigkeit
NormASTM D 882
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
Zugfestigkeit32,8 MPa
Kleinster Wert längs27,7
Größter Wert37,2
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
Zugfestigkeit20,8 MPa
Kleinster Wert18,9
Größter Wert21,9
E-Modul
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
E-Modul1830 MPa
Kleinster Wert längs1680
Größter Wert2120
E-Modul bei100 mm/min
E-Modul1540 MPa
Kleinster Wert1330
Größter Wert1730
Nominelle Bruchdehnung
Bruchdehnung130 %
Kleinster Wert längs100
Größter Wert170
Bruchdehnung26 %
Kleinster Wert18,0
Größter Wert37,0

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