English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.9 Blasfolienherstellung
VerfahrenBlasfolienherstellung
Ziel der UntersuchungVerarbeitbarkeit Ecovio F2341
KommentarV0055-1-1-2015
Bewertung
Bewertung Versuchsreihe
Ergebnisse
Extrusion
Materialkonditionierung
GerätebezeichnungGerco GTT 101 ES
GeräteartTrockenluft
Temperatur50 °C
Zeit4 h
Blasfolienextrusion
Düsendurchmesser50 mm
Düsenspalt0,8 mm
Schmelzedruck208 bar
Geschwindigkeit Abzugswalze6,5 m/min
Foliendicke (Soll)25 µm
Foliendicke (Ist)25 µm
Folienbreite150 mm
Optikopak
Haptikweich, glatt, elastisch
Bewertung des Verfahrens
Extruderdaten
GerätebezeichnungBlasfolienanlage
GeräteartDr. Collin
Düse50mm
Schnecke25mm
Schnecke Drehzahl35 1/min
Antrieb
Drehzahl35 1/min
Stromstärke3,3 A
Durchsatz
Gesamtmasse2,73 kg/h
KommentarWert rechnerisch ermittelt
Gehäusetemperaturen
Stufe 150 °C
Stufe 2150 °C
Stufe 3155 °C
Stufe 4160 °C
Stufe 5165 °C
Stufe 6165 °C
Stufe 7165 °C
Stufe 8165 °C
KommentarTz 8 Blasdüse
Schmelze
Temperatur160 °C
Druck208 bar
Zugprüfung
Folien
Zugfestigkeit
NormASTM D 882
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
Zugfestigkeit23,1 MPa
Kleinster Wert längs18,5
Größter Wert28,0
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
Zugfestigkeit25,7 N/mm2
Kleinster Wert24,9
Größter Wert26,9
E-Modul
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
E-Modul299 MPa
Kleinster Wert längs271
Größter Wert399
E-Modul bei100 mm/min
E-Modul210 MPa
Kleinster Wert193
Größter Wert246
Nominelle Bruchdehnung
Bruchdehnung390 %
Kleinster Wert längs370
Größter Wert410
Bruchdehnung670 %
Kleinster Wert650
Größter Wert680

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