English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.9 Blasfolienherstellung
VerfahrenBlasfolienherstellung
Ziel der UntersuchungVerarbeitbarkeit Bionolle 1001MD (60%) + [Ingeo 4043 (80%) + Vinnex 2505 (20%)] (40%)
KommentarV0053-1-1-2015
Bewertung
Bewertung Versuchsreihe
Ergebnisse
Extrusion
Materialkonditionierung
GerätebezeichnungGerco GTT 101 ES
GeräteartTrockenluft
Temperatur50 °C
Zeit4 h
Blasfolienextrusion
Düsendurchmesser50 mm
Düsenspalt0,8 mm
Schmelzedruck155 bar
Geschwindigkeit Abzugswalze5,5 m/min
Foliendicke (Soll)25 µm
Foliendicke (Ist)25 µm
Folienbreite140 mm
Aufblasverhältnis1,9
Optikopak
Haptikspröde, knistrig, glatt
KommentarBlasen instabil, faltig
Bewertung des Verfahrens
Extruderdaten
GerätebezeichnungBlasfolienanlage
GeräteartDr. Collin
Düse50mm
Schnecke25mm
Schnecke Drehzahl30 1/min
Antrieb
Drehzahl30 1/min
Stromstärke2,6 A
Durchsatz
Gesamtmasse2,72 kg/h
Gehäusetemperaturen
Stufe 150 °C
Stufe 2165 °C
Stufe 3170 °C
Stufe 4175 °C
Stufe 5180 °C
Stufe 6180 °C
Stufe 7180 °C
Stufe 8180 °C
KommentarTz 8 Blasdüse
Schmelze
Temperatur174 °C
Druck155 bar
Zugprüfung
Folien
Zugfestigkeit
NormASTM D 882
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
Zugfestigkeit47,1 MPa
Kleinster Wert längs34,5
Größter Wert67,5
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
Zugfestigkeit48,8 N/mm2
Kleinster Wert45,1
Größter Wert53,2
E-Modul
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
E-Modul1230 MPa
Kleinster Wert längs823
Größter Wert1660
E-Modul bei100 mm/min
E-Modul1340 MPa
Kleinster Wert1280
Größter Wert1490
Nominelle Bruchdehnung
Bruchdehnung300 %
Kleinster Wert längs290
Größter Wert310
Bruchdehnung380 %
Kleinster Wert340
Größter Wert420

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