English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.9 Blasfolienherstellung
VerfahrenBlasfolienherstellung
Ziel der UntersuchungVerarbeitbarkeit Ecovio F2341
KommentarV0055-1-3-2015
Bewertung
Bewertung Versuchsreihe●●●
Ergebnisse
Extrusion
Materialkonditionierung
GerätebezeichnungGerco GTT 101 ES
GeräteartTrockenluft
Temperatur50 °C
Zeit4 h
Blasfolienextrusion
Düsendurchmesser50 mm
Düsenspalt0,8 mm
Schmelzedruck208 bar
Geschwindigkeit Abzugswalze9,5 m/min
Foliendicke (Soll)15 µm
Foliendicke (Ist)15 µm
Folienbreite210 mm
Optikopak
Haptikweich, glatt, elastisch
Bewertung des Verfahrens●●●
Extruderdaten
GerätebezeichnungBlasfolienanlage
GeräteartDr. Collin
Düse50mm
Schnecke25mm
Schnecke Drehzahl35 1/min
Antrieb
Drehzahl35 1/min
Stromstärke3,5 A
Durchsatz
Gesamtmasse3,3 kg/h
KommentarWert rechnerisch ermittelt
Gehäusetemperaturen
Stufe 150 °C
Stufe 2150 °C
Stufe 3155 °C
Stufe 4160 °C
Stufe 5165 °C
Stufe 6165 °C
Stufe 7165 °C
Stufe 8165 °C
KommentarTz 8 Blasdüse
Schmelze
Temperatur160 °C
Druck208 bar
Zugprüfung
Folien
Zugfestigkeit
NormASTM D 882
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
Zugfestigkeit20,5 MPa
Kleinster Wert längs19,2
Größter Wert21,9
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
Zugfestigkeit19,5 N/mm2
Kleinster Wert18,2
Größter Wert21,1
E-Modul
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
E-Modul273 MPa
Kleinster Wert längs274
Größter Wert320
E-Modul bei100 mm/min
E-Modul149 MPa
Kleinster Wert158
Größter Wert179
Nominelle Bruchdehnung
Bruchdehnung200 %
Kleinster Wert längs180
Größter Wert220
Bruchdehnung550 %
Kleinster Wert530
Größter Wert580

Fragen zu diesem Versuchsprotokoll? Wenden Sie Sich bitte direkt an das IAP.

Die Kontaktdaten finden Sie im Leitfaden. Zum Leitfaden