Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung
Allgemeine Informationen | |
Projektdaten | |
Arbeitspaket | I.9 Blasfolienherstellung |
Verfahren | Blasfolienherstellung |
Ziel der Untersuchung | Verarbeitbarkeit Mater-Bi EF51L |
Kommentar | V0057-1-1-2015 |
Bewertung | |
Bewertung Versuchsreihe | ●●● |
Ergebnisse | |
Extrusion | |
Materialkonditionierung | |
Gerätebezeichnung | Gerco GTT 101 ES |
Geräteart | Trockenluft |
Temperatur | 50 °C |
Zeit | 4 h |
Blasfolienextrusion | |
Düsendurchmesser | 50 mm |
Düsenspalt | 0,8 mm |
Schmelzedruck | 300 bar |
Geschwindigkeit Abzugswalze | 5,8 m/min |
Foliendicke (Soll) | 25 µm |
Foliendicke (Ist) | 25 µm |
Folienbreite | 155 mm |
Optik | opak |
Haptik | weich, glatt, elastisch |
Bewertung des Verfahrens | ●●● |
Extruderdaten | |
Gerätebezeichnung | Blasfolienanlage |
Geräteart | Dr. Collin |
Düse | 50mm |
Schnecke | 25mm |
Schnecke Drehzahl | 35 1/min |
Antrieb | |
Drehzahl | 35 1/min |
Stromstärke | 3,6 A |
Durchsatz | |
Gesamtmasse | 3,14 kg/h |
Kommentar | Wert rechnerisch ermittelt |
Gehäusetemperaturen | |
Stufe 1 | 50 °C |
Stufe 2 | 150 °C |
Stufe 3 | 155 °C |
Stufe 4 | 160 °C |
Stufe 5 | 165 °C |
Stufe 6 | 165 °C |
Stufe 7 | 165 °C |
Stufe 8 | 160 °C |
Kommentar | Tz 8 Blasdüse |
Schmelze | |
Temperatur | 160 °C |
Druck | 300 bar |
Zugprüfung | |
Folien | |
Zugfestigkeit | |
Norm | ASTM D 882 |
Prüfgeschwindigkeit | 100 mm/min |
Zugfestigkeit | 41,0 MPa |
Kleinster Wert längs | 36,6 |
Größter Wert | 45,7 |
Prüfgeschwindigkeit | 100 mm/min |
Zugfestigkeit | 42,3 N/mm2 |
Kleinster Wert | 38,5 |
Größter Wert | 49,1 |
E-Modul | |
Prüfgeschwindigkeit | 100 mm/min |
E-Modul | 647 MPa |
Kleinster Wert längs | 598 |
Größter Wert | 733 |
E-Modul bei | 100 mm/min |
E-Modul | 244 MPa |
Kleinster Wert | 231 |
Größter Wert | 293 |
Nominelle Bruchdehnung | |
Bruchdehnung | 400 % |
Kleinster Wert längs | 290 |
Größter Wert | 440 |
Bruchdehnung | 660 % |
Kleinster Wert | 650 |
Größter Wert | 670 |
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