English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.6 Extrusionsblasformen
VerfahrenBlasformen
Ziel der UntersuchungKenntnis über die Auswirkung verschiedener Quetschnahten
KommentarLaut RHS-Protokoll
Downloads
Auswertung_Extrusionsverhalten_Tabelle_1452784306.xlsx
Ergebnisse
Extrusion
Extrusions-Blasformen
Faktor-Blasform-Fähigkeit0,98
Schwellverhalten
Schwellfaktor (Wanddicke)0,7
EinschnürenNein
Extruderdaten
GerätebezeichnungReifenhäuser Extruder: 35 – 25HT
GeräteartBlasfolienextruder
Düsenspalt1 mm
Antrieb
Stromstärke35 A
Gehäusetemperaturen
Einzugszone140 °C
Flansch190 °C
Umlenkung190 °C
Kopf190 °C
Stufe 1195 °C
Stufe 2190 °C
Stufe 3185 °C
Schmelze
Temperatur212 °C
Druck143 bar
Quetschnahtbildung
Formtemperatur60 °C
Schneidkante30 °
Dicke Quetschnaht1,24 mm
Biegeprüfung
NormDIN EN ISO 178
Biegekraft16,19 N
Downloads
Biegeversuch_1448544875.xlsx
Schlagzähigkeitsuntersuchung
Downloads
Schlagzugversuch_1448544871.xls
Schlagzugzähigkeit
NormDIN EN ISO 8256
Arbeit12,84 %
Schlagzugzähigkeit37 kJ/mm2
Kommentarbezogen auf 4J
Zugprüfung
Zugstäbe
Downloads
Zugversuch_Auswertung_Max_Werte_1448544863.xlsx
Zugfestigkeit
Prüfgeschwindigkeit10 mm/min
Zugkraft220,16 N
Zugfestigkeit25,26 N/mm2
Messwiederholungen5

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