Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung
Allgemeine Informationen | |
Projektdaten | |
Arbeitspaket | I.6 Extrusionsblasformen |
Verfahren | Blasformen |
Ziel der Untersuchung | Kenntnis über die Auswirkung verschiedener Quetschnahten |
Kommentar | Laut RHS-Protokoll |
Downloads | |
Ergebnisse | |
Extrusion | |
Extrusions-Blasformen | |
Faktor-Blasform-Fähigkeit | 0,62 |
Schwellverhalten | |
Schwellfaktor (Wanddicke) | 0,42 |
Einschnüren | Leicht |
Extruderdaten | |
Gerätebezeichnung | Reifenhäuser Extruder: 35 – 25HT |
Geräteart | Blasfolienextruder |
Düsenspalt | 1 mm |
Antrieb | |
Stromstärke | 31 A |
Gehäusetemperaturen | |
Einzugszone | 145 °C |
Flansch | 170 °C |
Umlenkung | 170 °C |
Kopf | 170 °C |
Stufe 1 | 165 °C |
Stufe 2 | 170 °C |
Schmelze | |
Temperatur | 176 °C |
Druck | 86 bar |
Quetschnahtbildung | |
Formtemperatur | 15 °C |
Schneidkante | 45 ° |
Dicke Quetschnaht | 1,49 mm |
Biegeprüfung | |
Norm | DIN EN ISO 178 |
Biegekraft | 16,24 N |
Downloads | |
Schlagzähigkeitsuntersuchung | |
Downloads | |
Schlagzugzähigkeit | |
Norm | DIN EN ISO 8256 |
Arbeit | 11,6 % |
Schlagzugzähigkeit | 26,41 kJ/mm2 |
Kommentar | bezogen auf 4J |
Zugprüfung | |
Zugstäbe | |
Downloads | |
Zugfestigkeit | |
Prüfgeschwindigkeit | 10 mm/min |
Zugkraft | 192,7 N |
Zugfestigkeit | 18,4 N/mm2 |
Messwiederholungen | 5 |
Die Kontaktdaten finden Sie im Leitfaden. Zum Leitfaden