Allgemeine Informationen Projektdaten Arbeitspaket I.1.7 Robustheit Verarbeitungsprozess Verfahren Robustheit Verarbeitungsprozess Ziel der Untersuchung Zur Identifizierung des Verarbeitungsfensters wurden an den mit unterschiedlichen Spritzgießbedingungen hergestellten Probekörper 60x60x3 mm³ die folgenden Prüfungen als Indikatorgröße vorgenommen: Glanz, Yellowness, Trübung und Durchstoßprüfung. Kommentar Laut UL-Protokoll Bewertung Bewertung Versuchsreihe ● ● ● Ergebnisse Oberflächenqualität Yellowness Index 3,11 Trübung 19,64 Glanzzahl 111 Winkel Glanzzahl 60 ° Downloads Glanz_Ergebnisse_1449581851.xlsx ULMBE02682_Ingeo_3251D_MT200-WT30-1fach_041113_1449581854.xls Unterschied sandgestrahlt/poliert Gut sichtbar Frässtruktur sichtbar Gut sichtbar Abbildungsqualität Kreismuster Sehr gut Durchstoßversuch Norm DIN EN ISO 6603-2 Temperatur 23 °C Auftreffgeschwindigkeit 4,32 m/s mittlere Geschwindigkeit 4,34 m/s Maximalkraft 471,3 N Gesamtverformung 5,1 mm Gesamtenergie 1,2 J Bewertung ● ● ● Kommentar Der Durchstoßversuch bei unterschiedlichen Massetemperaturen gibt Hinweise auf eine evtl. Schädigung des Materials während der Verarbeitung Downloads Ingeo_3251D_MT220-WT30-1fach__1449582446.xls ULMBE02682_Ingeo_3251D_MT200-WT30-1fach_301013_1449582450.xls Spritzgießen 1k Spritzguss Materialkonditionierung Geräteart Vakuum Temperatur 80 °C Zeit 16 h Gerätedaten Gerätebezeichnung SG300-189094 Geräteart Spritzguss Spritzguss-Parameter Zykluszeit 65,3 s Werkzeugtemperatur 30 °C Plastifizieren Plastifizierleistung 149,6 cm3 /min Nachdruck Zeit 20 s Einspritzen Stufe Geschwindigkeit Stufe 1 40,8 mm/s Stufe Druck Stufe 1 92,2 bar