Allgemeine Informationen Projektdaten Arbeitspaket I.1.7 Robustheit Verarbeitungsprozess Verfahren Robustheit Verarbeitungsprozess Ziel der Untersuchung Zur Identifizierung des Verarbeitungsfensters wurden an den mit unterschiedlichen Spritzgießbedingungen hergestellten Probekörper 60x60x3 mm³ die folgenden Prüfungen als Indikatorgröße vorgenommen: Glanz, Yellowness, Trübung und Durchstoßprüfung. Kommentar Laut UL-Protokoll Bewertung Bewertung Versuchsreihe ● ● ● Ergebnisse Oberflächenqualität Yellowness Index 5,22 Trübung 12,13 Glanzzahl 93,6 Winkel Glanzzahl 60 ° Downloads ULMBE02681_Ingeo_6202D_MT200-WT30-1fach_041113_1449655530.xls Glanz_Ergebnisse_1449655536.xlsx Unterschied sandgestrahlt/poliert Gut sichtbar Frässtruktur sichtbar Gut sichtbar Abbildungsqualität Kreismuster Sehr gut Durchstoßversuch Norm DIN EN ISO 6603-2 Temperatur 23 °C Auftreffgeschwindigkeit 4,36 m/s mittlere Geschwindigkeit 4,37 m/s Maximalkraft 383,8 N Gesamtverformung 4,2 mm Gesamtenergie 0,9 J Bewertung ● ● ● Kommentar Der Durchstoßversuch bei unterschiedlichen Massetemperaturen gibt Hinweise auf eine evtl. Schädigung des Materials während der Verarbeitung Downloads ULMBE02681_Ingeo_6202D_MT200-WT30-1fach_291013_1449655544.xls Ingeo_6202D_MT240-WT30-2fach__1449655549.xls Spritzgießen 1k Spritzguss Materialkonditionierung Geräteart Vakuum Temperatur 80 °C Zeit 16 h Gerätedaten Gerätebezeichnung SG300-189094 Geräteart Spritzguss Spritzguss-Parameter Zykluszeit 129,9 s Werkzeugtemperatur 30 °C Plastifizieren Plastifizierleistung 213,1 cm3 /min Nachdruck Zeit 20 s Einspritzen Stufe Geschwindigkeit Stufe 1 40,7 mm/s Stufe Druck Stufe 1 117,7 bar