Allgemeine Informationen Projektdaten Arbeitspaket I.1.7 Robustheit Verarbeitungsprozess Verfahren Robustheit Verarbeitungsprozess Ziel der Untersuchung Zur Identifizierung des Verarbeitungsfensters wurden an den mit unterschiedlichen Spritzgießbedingungen hergestellten Probekörper 60x60x2 mm³ die folgenden Prüfungen als Indikatorgröße vorgenommen: Glanz, Yellowness, Trübung und Durchstoßprüfung. Kommentar Laut UL-Protokoll Bewertung Bewertung Versuchsreihe ● ● ● Ergebnisse Oberflächenqualität Yellowness Index 17,69 Trübung 99,42 Glanzzahl 90,7 Winkel Glanzzahl 60 ° Downloads ULMBE02684_ShowaDenkoBionolle1020D_MT190-WT30-1fach_041113_1449669994.xls Glanz_Ergebnisse_1449669995.xlsx Unterschied sandgestrahlt/poliert Gut sichtbar Frässtruktur sichtbar Gut sichtbar Abbildungsqualität Kreismuster Sehr gut Durchstoßversuch Norm DIN EN ISO 6603-2 Temperatur 23 °C Auftreffgeschwindigkeit 4,35 m/s mittlere Geschwindigkeit 4,36 m/s Maximalkraft 2074,5 N Gesamtverformung 19 mm Gesamtenergie 23,5 J Bewertung ● ● ● Kommentar Der Durchstoßversuch bei unterschiedlichen Massetemperaturen gibt Hinweise auf eine evtl. Schädigung des Materials während der Verarbeitung Downloads ULMBE02684_ShowaDenkoBionolle1020D_MT190-WT30-1fach_301013_1449670003.xls ShowaDenkoBionolle1020D_MT190_WT50-1fach__1449670008.xls Spritzgießen 1k Spritzguss Materialkonditionierung Geräteart Vakuum Temperatur 80 °C Zeit 16 h Gerätedaten Gerätebezeichnung SG300-189094 Geräteart Spritzguss Spritzguss-Parameter Zykluszeit 65,5 s Werkzeugtemperatur 50 °C Plastifizieren Plastifizierleistung 203,2 cm3 /min Nachdruck Zeit 20,1 s Einspritzen Stufe Geschwindigkeit Stufe 1 4,5 mm/s Stufe Druck Stufe 1 100,2 bar