English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.9 Blasfolienherstellung
VerfahrenBlasfolienherstellung
Ziel der UntersuchungVerarbeitbarkeit Compound Ingeo 4032 (70%) + Vinnex 8880 (30%)
KommentarV0010-3-2-2014
Ergebnisse
Extrusion
Materialkonditionierung
GerätebezeichnungGerco GTT 101 ES
GeräteartTrockenluft
Temperatur40 °C
Zeit4 h
Blasfolienextrusion
Düsendurchmesser50 mm
Düsenspalt0,8 mm
Schmelzedruck160 bar
Geschwindigkeit Abzugswalze8,2 m/min
Foliendicke (Soll)25 µm
Foliendicke (Ist)25 µm
Folienbreite180 mm
Aufblasverhältnis2,3
Optiktransparent,
Haptikspröde, knistrig, glatt
Kommentaroptisch gute Schlauchfolie, stabile Schlauchblase
Bewertung des Verfahrens
Extruderdaten
GerätebezeichnungBlasfolienanlage Fa. Dr. Collin
GeräteartE25P
Düse50 mm
Schnecke25 mm
Schnecke Drehzahl60 1/min
Antrieb
Drehzahl60 1/min
Stromstärke3,0 A
Gehäusetemperaturen
Stufe 150 °C
Stufe 2165 °C
Stufe 3170 °C
Stufe 4175 °C
Stufe 5180 °C
Stufe 6180 °C
Stufe 7180 °C
Stufe 8180 °C
KommentarTz 8 Blasdüse
Schmelze
Temperatur175 °C
Druck160 bar
Zugprüfung
Folien
Zugfestigkeit
NormASTM D 882
Prüfgeschwindigkeit30 mm/min
Zugfestigkeit48,7 MPa
Kleinster Wert längs45,7
Größter Wert57,7
Prüfgeschwindigkeit30 mm/min
Zugfestigkeit38,3 N/mm2
Kleinster Wert33,7
Größter Wert46,7
E-Modul
Prüfgeschwindigkeit30 mm/min
E-Modul2390 MPa
Kleinster Wert längs1420
Größter Wert2660
E-Modul bei30 mm/min
E-Modul2080 MPa
Kleinster Wert1070
Größter Wert2500
Nominelle Bruchdehnung
Bruchdehnung41 %
Kleinster Wert längs27
Größter Wert58
Bruchdehnung17 %
Kleinster Wert9,0
Größter Wert29,0

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