English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.9 Blasfolienherstellung
VerfahrenBlasfolienherstellung
Ziel der UntersuchungVerarbeitbarkeit Ecovio F2311
KommentarV0055-2-1-2015
Bewertung
Bewertung Versuchsreihe●●●
Ergebnisse
Extrusion
Materialkonditionierung
GerätebezeichnungGerco GTT 101 ES
GeräteartTrockenluft
Temperatur50 °C
Zeit4 h
Blasfolienextrusion
Düsendurchmesser50 mm
Düsenspalt0,8 mm
Schmelzedruck140 bar
Geschwindigkeit Abzugswalze5,2 m/min
Foliendicke (Soll)20 µm
Foliendicke (Ist)20 µm
Folienbreite155 mm
Optikopak
Haptikweich, glatt, elastisch
Bewertung des Verfahrens●●●
Extruderdaten
GerätebezeichnungBlasfolienanlage
GeräteartDr. Collin
Düse50mm
Schnecke25mm
Schnecke Drehzahl25 1/min
Antrieb
Drehzahl25 1/min
Stromstärke2,8 A
Durchsatz
Gesamtmasse2,23 kg/h
KommentarWert rechnerisch ermittelt
Gehäusetemperaturen
Stufe 150 °C
Stufe 2170 °C
Stufe 3175 °C
Stufe 4180 °C
Stufe 5180 °C
Stufe 6180 °C
Stufe 7175 °C
Stufe 8165 °C
KommentarTz 8 Blasdüse
Schmelze
Temperatur172 °C
Druck140 bar
Zugprüfung
Folien
Zugfestigkeit
NormASTM D 882
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
Zugfestigkeit37,0 MPa
Kleinster Wert längs29,0
Größter Wert41,8
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
Zugfestigkeit35,3 N/mm2
Kleinster Wert32,1
Größter Wert42,3
E-Modul
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
E-Modul137 MPa
Kleinster Wert längs116
Größter Wert158
E-Modul bei100 mm/min
E-Modul155 MPa
Kleinster Wert133
Größter Wert192
Nominelle Bruchdehnung
Bruchdehnung420 %
Kleinster Wert längs360
Größter Wert470
Bruchdehnung690 %
Kleinster Wert670
Größter Wert740

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