Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung
Allgemeine Informationen | |
Projektdaten | |
Arbeitspaket | I.9 Blasfolienherstellung |
Verfahren | Blasfolienherstellung |
Ziel der Untersuchung | Verarbeitbarkeit Bionolle 1001 MD |
Kommentar | V0023-1-5-2014 |
Bewertung | |
Bewertung Versuchsreihe | ●●● |
Ergebnisse | |
Extrusion | |
Materialkonditionierung | |
Gerätebezeichnung | Vakuumtrockenschrank ThermoSCIENTIFIC VT6130M |
Geräteart | Vakuum |
Temperatur | 50 °C |
Zeit | 4 h |
Blasfolienextrusion | |
Düsendurchmesser | 50 mm |
Düsenspalt | 0,8 mm |
Schmelzedruck | 215 bar |
Geschwindigkeit Abzugswalze | 7,5 m/min |
Foliendicke (Soll) | 20 µm |
Foliendicke (Ist) | 20 µm |
Folienbreite | 240 mm |
Aufblasverhältnis | 3,1 |
Optik | opak |
Haptik | weich, glatt |
Kommentar | Blasen instabil, bei dieser Schlauchblasenweite nicht faltenfreie Aufwicklung |
Bewertung des Verfahrens | ●●● |
Extruderdaten | |
Gerätebezeichnung | Blasfolienanlage |
Geräteart | Dr. Collin |
Düse | 50mm |
Schnecke | 25mm |
Schnecke Drehzahl | 60 1/min |
Antrieb | |
Drehzahl | 60 1/min |
Stromstärke | 3,4 A |
Durchsatz | |
Gesamtmasse | 5,76 kg/h |
Gehäusetemperaturen | |
Stufe 1 | 50 °C |
Stufe 2 | 175 °C |
Stufe 3 | 180 °C |
Stufe 4 | 185 °C |
Stufe 5 | 190 °C |
Stufe 6 | 190 °C |
Stufe 7 | 190 °C |
Stufe 8 | 190 °C |
Kommentar | Tz 8 Blasdüse |
Schmelze | |
Temperatur | 180 °C |
Druck | 215 bar |
DSC | |
Norm | DIN EN ISO 11357-1 |
Norm | DIN EN ISO 11357-1 |
Spezifische Wärmekapazität | 0,031 J/g·K |
Schmelzen | |
Schmelzpunkt | 119,4 °C |
Fläche | 76,48 J/g |
Wievielte Aufheizung | 2. |
Heizrate | 20 K/min |
Atmosphäre | N2 |
Glasübergang | |
Onset | -31,9 °C |
Wendepunkt | -31,6 °C |
Mittelpunkt | -29,0 °C |
Wievielte Aufheizung | 2. |
Ende | -26,0 °C |
Heizrate | 20 K/min |
Atmosphäre | N2 |
Zugprüfung | |
Folien | |
Zugfestigkeit | |
Norm | ASTM D 882 |
Prüfgeschwindigkeit | 50 mm/min |
Zugfestigkeit | 81,7 MPa |
Kleinster Wert längs | 49,6 |
Größter Wert | 125,0 |
Prüfgeschwindigkeit | 50 mm/min |
Zugfestigkeit | 50,5 N/mm2 |
Kleinster Wert | 39,7 |
Größter Wert | 63,5 |
E-Modul | |
Prüfgeschwindigkeit | 50 mm/min |
E-Modul | 717 MPa |
Kleinster Wert längs | 376 |
Größter Wert | 1120 |
E-Modul bei | 50 mm/min |
E-Modul | 589 MPa |
Kleinster Wert | 250 |
Größter Wert | 715 |
Nominelle Bruchdehnung | |
Bruchdehnung | 410 % |
Kleinster Wert längs | 200 |
Größter Wert | 520 |
Bruchdehnung | 390 % |
Kleinster Wert | 220 |
Größter Wert | 530 |
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