English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.9 Blasfolienherstellung
VerfahrenBlasfolienherstellung
Ziel der UntersuchungVerarbeitbarkeit Mater-Bi EF51L
KommentarV0057-1-1-2015
Bewertung
Bewertung Versuchsreihe
Ergebnisse
Extrusion
Materialkonditionierung
GerätebezeichnungGerco GTT 101 ES
GeräteartTrockenluft
Temperatur50 °C
Zeit4 h
Blasfolienextrusion
Düsendurchmesser50 mm
Düsenspalt0,8 mm
Schmelzedruck300 bar
Geschwindigkeit Abzugswalze5,8 m/min
Foliendicke (Soll)25 µm
Foliendicke (Ist)25 µm
Folienbreite155 mm
Optikopak
Haptikweich, glatt, elastisch
Bewertung des Verfahrens
Extruderdaten
GerätebezeichnungBlasfolienanlage
GeräteartDr. Collin
Düse50mm
Schnecke25mm
Schnecke Drehzahl35 1/min
Antrieb
Drehzahl35 1/min
Stromstärke3,6 A
Durchsatz
Gesamtmasse3,14 kg/h
KommentarWert rechnerisch ermittelt
Gehäusetemperaturen
Stufe 150 °C
Stufe 2150 °C
Stufe 3155 °C
Stufe 4160 °C
Stufe 5165 °C
Stufe 6165 °C
Stufe 7165 °C
Stufe 8160 °C
KommentarTz 8 Blasdüse
Schmelze
Temperatur160 °C
Druck300 bar
Zugprüfung
Folien
Zugfestigkeit
NormASTM D 882
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
Zugfestigkeit41,0 MPa
Kleinster Wert längs36,6
Größter Wert45,7
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
Zugfestigkeit42,3 N/mm2
Kleinster Wert38,5
Größter Wert49,1
E-Modul
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
E-Modul647 MPa
Kleinster Wert längs598
Größter Wert733
E-Modul bei100 mm/min
E-Modul244 MPa
Kleinster Wert231
Größter Wert293
Nominelle Bruchdehnung
Bruchdehnung400 %
Kleinster Wert längs290
Größter Wert440
Bruchdehnung660 %
Kleinster Wert650
Größter Wert670

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