English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.9 Blasfolienherstellung
VerfahrenBlasfolienherstellung
Ziel der UntersuchungVerarbeitbarkeit Mater-Bi CF06A
KommentarV0057-2-1-2015
Bewertung
Bewertung Versuchsreihe
Ergebnisse
Extrusion
Materialkonditionierung
GerätebezeichnungGerco GTT 101 ES
GeräteartTrockenluft
Temperatur50 °C
Zeit4 h
Blasfolienextrusion
Düsendurchmesser50 mm
Düsenspalt0,8 mm
Schmelzedruck375 bar
Geschwindigkeit Abzugswalze6,2 m/min
Foliendicke (Soll)20 µm
Foliendicke (Ist)20 µm
Folienbreite160 mm
Optikopak
Haptikweich, glatt, elastisch
Bewertung des Verfahrens
Extruderdaten
GerätebezeichnungBlasfolienanlage
GeräteartDr. Collin
Düse50mm
Schnecke25mm
Schnecke Drehzahl33 1/min
Antrieb
Drehzahl33 1/min
Stromstärke3,8 A
Durchsatz
Gesamtmasse2,99 kg/h
KommentarWert rechnerisch ermittelt
Gehäusetemperaturen
Stufe 150 °C
Stufe 2145 °C
Stufe 3150 °C
Stufe 4155 °C
Stufe 5160 °C
Stufe 6160 °C
Stufe 7160 °C
Stufe 8155 °C
KommentarTz 8 Blasdüse
Schmelze
Temperatur153 °C
Druck375 bar
Zugprüfung
Folien
Zugfestigkeit
NormASTM D 882
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
Zugfestigkeit20,5 MPa
Kleinster Wert längs19,2
Größter Wert21,6
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
Zugfestigkeit15,7 N/mm2
Kleinster Wert14,3
Größter Wert16,7
E-Modul
Prüfgeschwindigkeit100 mm/min
E-Modul172 MPa
Kleinster Wert längs146
Größter Wert211
E-Modul bei100 mm/min
E-Modul162 MPa
Kleinster Wert157
Größter Wert182
Nominelle Bruchdehnung
Bruchdehnung610 %
Kleinster Wert längs580
Größter Wert630
Bruchdehnung620 %
Kleinster Wert550
Größter Wert650

Fragen zu diesem Versuchsprotokoll? Wenden Sie Sich bitte direkt an das IAP.

Die Kontaktdaten finden Sie im Leitfaden. Zum Leitfaden