English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.1.11 Inline-Oberflächenbeschichtung
VerfahrenInline-Oberflächenbeschichtung
Ziel der UntersuchungZur Quantifizierung der Anbindung eines marktgängigen PU-Lacksystem an verschiedene biobasierte Trägermaterialien wurden Abhebefestigkeitsversuche an einer Universalprüfmaschine (Zwick/Roell Z010) mit einer 10 kN Kraftmessdose durchgeführt. Alle Probekörper (Flachproben 40×40 mm) wurden aus den vorher gefertigten 2K Demonstratorbauteilen hergestellt.
KommentarDie Inline-Oberflächenbeschichtung ist ein Verfahren in dem thermoplastische Formteile mit einem duroplastischen Polyurethan Lack (PU) beschichtet werden. Beide Teilschritte (Herstellung des thermoplastischen Formteils und Beschichtung desselben) finden innerhalb eines Fertigungszyklus statt. Thermoplastische Materialien werden so mit hochglänzenden, kratzfesten Oberflächen ausgestattet. Eine nachträgliche Lackierung kann vermieden werden. Die bisher verwendeten thermoplastischen Träger werden zur Aktivierung der Oberfläche vor der Lackierung beflammt. Vor diesem Hintergrund können biobasierte Polyester, wie PLA oder PHB, interessante Trägermaterialien sein, da diese aufgrund Ihrer Polarität eine gute Benetzung und Anhaftung des PU-Lackes ermöglichen.
Bewertung
Bewertung Versuchsreihe
Ergebnisse
Spritzgießen
1k Spritzguss
Bewertung des Verfahrens
Materialkonditionierung
GeräteartTrockenluft
KommentarHDPE keine Vortrocknung des Materials
Gerätedaten
GerätebezeichnungKraussMaffei KM 200 CZ WEN
GeräteartMehrkomponenten-Wendeplattenmaschine
Spritzguss-Parameter
SchneckeAggregat 1: 50mm; Aggregat 2: 40mm
WerkzeugFENAFA Technologiedemonstrator
Temperaturzonen
Flansch50 °C
Stufe 1230 °C
Stufe 2210 °C
Düse230 °C
Plastifizieren
Stufe Drehzahl
Stufe 1130 1/min
Stufe Druck
Stufe 115 bar
Stufe Weg
Stufe 187 mm
KommentarDekompression: 8 mm
Nachdruck
Stufe Druck
Stufe 115 bar
Stufe 2500 bar
Stufe Zeit
Stufe 10,5 s
Stufe 21 s
Einspritzen
KommentarRestmassepolster: 5mm
Stufe Geschwindigkeit
Stufe 145 mm/s
Entformung
Entformung ist nicht möglichoff
Schneckengeometrie
Messwiederholungen4
Auswertung
Haftungsverhalten
Kommentarkeine stoffschlüssige Anbindung der PU Beschichtung
Bewertung

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