Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung
Es gehört zu den Standardverfahren zur Herstellung von Kunststoffhohlkörpern technischer Formteile (Kanister, Kraftstofftanks, Luftführungen im Kraftfahrzeug, etc.) und dem Verpackungsbereich (insbesondere Kunststoffflaschen und -dosen etc.). Bei diesem Verfahren wird der im Extruder aufgeschmolzene Kunststoff als Schlauch extrudiert und mittels Druckluft in eine Hohlform hinein- aufgeblasen. Das Material erstarrt an der gekühlten Wand der Kavität und der Artikel kann entnommen werden. Trotz des großen möglichen Einsatzfeldes für Biokunststoffe im Blasformbereich liegen für ihre Anwendung bisher nur wenige Erfahrungen vor.
Variierte Parameter: Untersucht wurden die Biokunststoffe u. a. auf ihre Prozesseignung mittels Bewertung der Schmelzesteifigkeit, ihres (Vor-)Trocknungsbedarfes und des Schwindungsverhaltens.
Weiterführende Informationen
Wir haben diese Protokolle mit den Suchbegriffen „Blasformen“ und „Lupolen 4261AG“ gefunden.
| # | Institut | Bewertung * | |
|---|---|---|---|
| 1 | IfBB | ●●● | assignment |
| 2 | IfBB | ●●● | assignment |
| 3 | IfBB | ●●● | assignment |
| 4 | IfBB | ●●● | assignment |
| 5 | IfBB | ●●● | assignment |
| 6 | IfBB | ●●● | assignment |