English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.6 Extrusionsblasformen
VerfahrenBlasformen
Ziel der UntersuchungKenntnis über die Auswirkung verschiedener Quetschnahten
KommentarLaut RHS-Protokoll
Downloads
Auswertung_Extrusionsverhalten_Tabelle_1452784232.xlsx
Ergebnisse
Extrusion
Extrusions-Blasformen
Faktor-Blasform-Fähigkeit0,57
Schwellverhalten
Schwellfaktor (Wanddicke)0,23
EinschnürenJa
Kommentarstarkes Wanddickenquellen
Extruderdaten
GerätebezeichnungReifenhäuser Extruder: 35 – 25HT
GeräteartBlasfolienextruder
Düsenspalt1 mm
Antrieb
Stromstärke35 A
Gehäusetemperaturen
Einzugszone140 °C
Flansch250 °C
Umlenkung180 °C
Kopf180 °C
Stufe 1180 °C
Stufe 2185 °C
Stufe 3180 °C
Schmelze
Temperatur192 °C
Druck68 bar
Quetschnahtbildung
Formtemperatur15 °C
Schneidkante30 °
Dicke Quetschnaht1,65 mm
Biegeprüfung
NormDIN EN ISO 178
Biegekraft21,79 N
Downloads
Biegeversuch_1448533266.xlsx
Schlagzähigkeitsuntersuchung
Schlagzugzähigkeit
NormDIN EN ISO 8256
Arbeit12,8 %
Schlagzugzähigkeit27,26 kJ/mm2
Kommentarbezogen auf 4J
Downloads
Schlagzugversuch_1448533277.xls
Zugprüfung
Zugstäbe
Downloads
Zugversuch_Auswertung_Max_Werte_1448533299.xlsx
Zugfestigkeit
Prüfgeschwindigkeit10 mm/min
Zugkraft201,65 N
Zugfestigkeit17,38 N/mm2
Messwiederholungen5

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