Versuchprotokoll
| Allgemeine Informationen | |
| Projektdaten | |
| Arbeitspaket | I.1.7 Robustheit Verarbeitungsprozess |
| Verfahren | Profil-/Rohr-/Coextrusion |
| Ziel der Untersuchung | Zur Identifizierung des Verarbeitungsfensters wurden an den mit unterschiedlichen Spritzgießbedingungen hergestellten Probekörper 60x60x3 mm³ die folgenden Prüfungen als Indikatorgröße vorgenommen: Glanz, Yellowness, Trübung und Durchstoßprüfung. |
| Kommentar | Laut UL-Protokoll |
| Bewertung | |
| Bewertung Versuchsreihe | ●●● |
| Ergebnisse | |
| Oberflächenqualität | |
| Yellowness Index | 5,43 |
| Trübung | 11,14 |
| Glanzzahl | 98,5 |
| Winkel Glanzzahl | 60 ° |
| Downloads |  |
| Unterschied sandgestrahlt/poliert | Gut sichtbar |
| Frässtruktur sichtbar | Gut sichtbar |
| Abbildungsqualität Kreismuster | Sehr gut |
| Durchstoßversuch | |
| Norm | DIN EN ISO 6603-2 |
| Temperatur | 23 °C |
| Auftreffgeschwindigkeit | 4,37 m/s |
| mittlere Geschwindigkeit | 4,39 m/s |
| Maximalkraft | 414 N |
| Gesamtverformung | 4,4 mm |
| Gesamtenergie | 1 J |
| Bewertung | ●●● |
| Kommentar | Der Durchstoßversuch bei unterschiedlichen Massetemperaturen gibt Hinweise auf eine evtl. Schädigung des Materials während der Verarbeitung |
| Downloads | |
| Spritzgießen | |
| 1k Spritzguss | |
| Materialkonditionierung | |
| Geräteart | Vakuum |
| Temperatur | 80 °C |
| Zeit | 16 h |
| Gerätedaten | |
| Gerätebezeichnung | SG300-189094 |
| Geräteart | Spritzguss |
| Spritzguss-Parameter | |
| Zykluszeit | 64,9 s |
| Werkzeugtemperatur | 30 °C |
| Plastifizieren | |
| Plastifizierleistung | 218,9 cm3/min |
| Nachdruck | |
| Zeit | 20 s |
| Einspritzen | |
| Stufe Geschwindigkeit | |
| Stufe 1 | 40,8 mm/s |
| Stufe Druck | |
| Stufe 1 | 127,3 bar |
Fragen zu diesem Versuchsprotokoll? Wenden Sie Sich bitte direkt an das IfBB.
Die Kontaktdaten finden Sie im Leitfaden. Zum Leitfaden