Allgemeine Informationen Projektdaten Arbeitspaket I.1.7 Robustheit Verarbeitungsprozess Verfahren Robustheit Verarbeitungsprozess Ziel der Untersuchung Zur Identifizierung des Verarbeitungsfensters wurden an den mit unterschiedlichen Spritzgießbedingungen hergestellten Probekörper 60x60x2 mm³ die folgenden Prüfungen als Indikatorgröße vorgenommen: Glanz, Yellowness, Trübung und Durchstoßprüfung. Kommentar Laut UL-Protokoll Bewertung Bewertung Versuchsreihe ● ● ● Ergebnisse Oberflächenqualität Yellowness Index 31,77 Trübung 99,35 Glanzzahl 89,6 Winkel Glanzzahl 60 ° Downloads Glanz_Ergebnisse_1449670872.xlsx ULMBE02684_ShowaDenkoBionolle1020D_MT190-WT30-1fach_041113_1449670874.xls Unterschied sandgestrahlt/poliert Gut sichtbar Frässtruktur sichtbar Gut sichtbar Abbildungsqualität Kreismuster Sehr gut Durchstoßversuch Norm DIN EN ISO 6603-2 Temperatur 23 °C Auftreffgeschwindigkeit 4,31 m/s mittlere Geschwindigkeit 4,32 m/s Maximalkraft 1884,8 N Gesamtverformung 19,7 mm Gesamtenergie 22,9 J Bewertung ● ● ● Kommentar Der Durchstoßversuch bei unterschiedlichen Massetemperaturen gibt Hinweise auf eine evtl. Schädigung des Materials während der Verarbeitung Downloads ShowaDenkoBionolle1020D_MT240_WT30-2fach__1449670861.xls ULMBE02684_ShowaDenkoBionolle1020D_MT190-WT30-1fach_301013_1449670865.xls Spritzgießen 1k Spritzguss Materialkonditionierung Geräteart Vakuum Temperatur 80 °C Zeit 16 h Gerätedaten Gerätebezeichnung SG300-189094 Geräteart Spritzguss Spritzguss-Parameter Zykluszeit 129,6 s Werkzeugtemperatur 30 °C Plastifizieren Plastifizierleistung 130,9 cm3 /min Nachdruck Zeit 20,2 s Einspritzen Stufe Geschwindigkeit Stufe 1 40,6 mm/s Stufe Druck Stufe 1 28,8 bar