Versuchprotokoll
| Allgemeine Informationen | |
| Projektdaten | |
| Arbeitspaket | I.14 Profil-/Rohr- und Coextrusion |
| Verfahren | Profil-/Rohr-/Coextrusion |
| Ziel der Untersuchung | Feststellung der grundsätzlichen Verarbeitbarkeit zum Rohr sowie ermittlung optimaler Maschineneinstellparameter. |
| Kommentar | Bei Green PE SGD 4960 handelt es sich um biobasiertes unimodales HDPE für Spritzgießanwendungen, welche sich aufgrund des günstigen rheologischen Materialverhaltens auch für Extrusionsanwendungen eignet. Dieses HDPE zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und Härte sowie geringe Verzugsneigung aus. Die Verarbeitungsanalyse bestätigt, dass SGD 4960 unproblematisch zum Rohr verarbeitet werden kann. Es sind keine wesentlichen Unterschiede in der Verarbeitung im Vergleich zu den gängigen HDPE-Rohrtypen feststellbar. |
| Downloads |  |
| Bewertung | |
| Bewertung Versuchsreihe | ●●● |
| Bewertung Materialklasse | ●●● |
| Ergebnisse | |
| Extrusion | |
| Profilextrusion | |
| Bewertung des Verfahrens | ●●● |
| Downloads | |
| Profil | |
| Maße | Rohr, 32x2,5 mm |
| Optik | Gut |
| Haptik | Gut |
| Kommentar | Es sind nur marginale optische und qualitative Unterschiede zum konventiellen HDPE vorhanden. Die längs verlaufenden Rillen auf der Außen- sowie der Innenfläche des Rohrs sind bei SGD 4960 aber stark ausgeprägt. Pittings (kleine sichtbare Punkte auf der Oberfläche) im gleichen Maße vorhanden, beeinträchtigen das gesamte subjektive Qualitätsempfinden des Rohres jedoch unwesentlich. |
| Extruderdaten | |
| Gerätebezeichnung | LAB Einschnecken Extruder NPE |
| Geräteart | Einschneckenextruder |
| Düse | Rohrwerkzeug: 32x2,5mm |
| Schnecke | 30 mm |
| Schnecke Drehzahl | 43 1/min |
| Antrieb | |
| Drehzahl | 43 1/min |
| Gesamtleistung P | 3 kW |
| Gehäusetemperaturen | |
| Stufe 1 | 170 °C |
| Stufe 2 | 175 °C |
| Stufe 3 | 180 °C |
| Stufe 4 | 180 °C |
| Stufe 5 | 185 °C |
| Schmelze | |
| Temperatur (manuell) | 185 °C |
| Temperatur | 185 °C |
| Druck | 3 bar |
| Vakuum | |
| pv1 | -900 mbar |
| Nachfolge | |
| Kalibrierung | Trocken |
| DSC | |
| Norm | DIN EN ISO 11357-1 |
| Fließgrenztemperatur | 138,1 °C |
| Norm | DIN EN ISO 11357-1 |
| Downloads |  |
| Materialkonditionierung | |
| Geräteart | Druckluft |
| Downloads |   |
| Schmelzen | |
| Norm | DIN EN ISO 11357 |
| Onset | 81 °C |
| Schmelzpunkt | 138,1 °C |
| Fläche | 212,1 J/g |
| Wievielte Aufheizung | 2. |
| Heizrate | 20 K/min |
| Atmosphäre | N2 |
| Glasübergang | |
| Wievielte Aufheizung | 1. |
| Atmosphäre | N2 |
| Schmelze/Viskosität | |
| Norm | ISO 1133 B |
| Materialkonditionierung | |
| Geräteart | Druckluft |
| MFR/MVR | |
| MFR | 0,863 g/10 min |
| MVR | 1,170 cm3/10 min |
| Temperatur | 190 °C |
| Belastung | 2,16 kg |
| Downloads |    |
| Zugprüfung | |
| Downloads |  |
| Versagensart | Zähbruch |
| Zugstäbe | |
| Parameter | |
| Zugrichtung | quer |
Fragen zu diesem Versuchsprotokoll? Wenden Sie Sich bitte direkt an das SLK.
Die Kontaktdaten finden Sie im Leitfaden. Zum Leitfaden