English guideline Die Datenbank zur Verarbeitung von Biokunststoffen

Praxisbezogene Verarbeitungshinweise, generiert im Rahmen eines Verbundprojektes von IAP, IfBB, SKZ und SLK – gefördert durch das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft. Mehr über das Projekt im Leitfaden Angaben zur Materialherstellung

Versuchprotokoll

Allgemeine Informationen
Projektdaten
ArbeitspaketI.7 Flachfolien- und Plattenherstellung
VerfahrenFlachfolien-/Plattenherstellung
Ziel der UntersuchungErmittlung von optimalen Verarbeitungsparametern und materialseitigen Grenzen.
KommentarRilsan BESNO TL ist ein flexibel eingestelltes biobasiertes PA11. Trotz der teilkristallinen molekularen Struktur bleibt die Folie hochtransparent. Dieses Material kann gut verarbeitet werden. Die minimale erreichte Foliendicke liegt beim Einsatz polierter Walzen unter 30 µm. Während längerer Verarbeitung setzt sich die Breitschlitzdüse langsam zu und beeinträchtigt die konstante Wanddickenverteilung der extrudierten Folienbahn. Dies ist als schwerwiegendes Problem im Bezug auf industrielle Flachfolienherstellung zu betrachten, welches in weiterführenden Untersuchungen gesondert analysiert werden soll.
Downloads
Bio_PA_Rilsan_BESNO_TL_21-8-2013_1436789372.xlsx
Bewertung
Bewertung Versuchsreihe
Bewertung Materialklasse
Ergebnisse
DSC
NormDIN EN ISO 11357-1
Fließgrenztemperatur206,5 °C
NormDIN EN ISO 11357-1
Downloads
Rilsan_BESNO_TL-10K_N2_1436789771.pdf
Materialkonditionierung
GerätebezeichnungKoch_Trockenluft-Granulattrockner
GeräteartUmluft
Temperatur80 °C
Zeit3 h
Schmelzen
NormDIN EN ISO 11357
Onset194,3 °C
Schmelzpunkt206,5 °C
Fläche35,8 J/g
Wievielte Aufheizung2.
Heizrate10 K/min
KommentarVerschiebung der Schmelzetemperatur in niedrigeren Temperaturbereich. Abnahme der Reaktionswärme beim Schmelzen --> geringerer Kristalinitätsgrad. Größerer Anteil amorpher Bereiche durch schnelles und mehrmaliges Aufheizen und Abkühlen.
Downloads
Rilsan_BESNO_TL-10K_N2_1436789764.pdf
AtmosphäreN2
Glasübergang
Wievielte Aufheizung1.
AtmosphäreN2
Schmelze/Viskosität
NormISO 1133 B
Materialkonditionierung
GeräteartDruckluft
MFR/MVR
MFR19,771 g/10 min
Temperatur230 °C
Belastung2,16 kg
Downloads
RILSAN_Besno_230_216_M1_1436789823.pdf
RILSAN_Besno_230_216_M3_1436789823.pdf
RILSAN_Besno_230_216_M4_1436789823.pdf
RILSAN_Besno_230_216_M5_1436789823.pdf
Zugprüfung
Downloads
PA11_Lngs140505_1436789909.pdf
PA11_quer140506_1436789911.pdf
Materialkonditionierung
GeräteartDruckluft
Folien
Weiterreißversuch
RichtungLängs
Zugfestigkeit
Prüfgeschwindigkeit5 mm/min
Zugfestigkeit29,8 N/mm2
Abweichung2,05
Kleinster Wert längs27,2
Größter Wert33,9
Prüfgeschwindigkeit5 mm/min
Zugfestigkeit30,5 N/mm2
Abweichung1,03
Kleinster Wert28,7
Größter Wert31,7
Parameter
Einspannlänge115 mm
Kraftmessdose10 kN
EinspannbackenGummiert
Zugrichtunglängs
E-Modul
Prüfgeschwindigkeit1 mm/min
E-Modul890 MPa
Abweichung59,6
Kleinster Wert längs798
Größter Wert964
E-Modul bei1 mm/min
E-Modul946 MPa
Abweichung32,8
Kleinster Wert878
Größter Wert972
Nominelle Bruchdehnung
KommentarBruchdehnung liegt außerhalb des Messbereiches (>140%)
Zugdehnung
Zugdehnung8,03 %
Abweichung0,34
Kleinster Wert längs7,98
Größter Wert8,09
Zugdehnung4,78 %
Abweichung0,138
Kleinster Wert4,57
Größter Wert5,02
Zugstäbe
Parameter
Zugrichtungquer

Fragen zu diesem Versuchsprotokoll? Wenden Sie Sich bitte direkt an das SLK.

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